01
الٹراسونک ریڈیل ایپلی کیشن سسٹم
کام کرنے کا اصول
الٹراساؤنڈ کا ریڈیل اطلاق بنیادی طور پر ریڈیل کمپن کی خصوصیات پر مبنی ہوتا ہے جب الٹراساؤنڈ میڈیم میں پھیلتا ہے۔ جب الٹراسونک ٹرانسڈیوسر کے ذریعہ پیدا ہونے والی الٹراسونک لہریں کسی چیز پر ایک خاص طریقے سے کام کرتی ہیں، تو یہ شعاعی سمت میں متواتر لچکدار اخترتی کا سبب بنتی ہیں۔ یہ شعاعی کمپن جسمانی اثرات کی ایک سیریز کو متحرک کر سکتی ہے، جیسے مکینیکل ہلچل، مائیکرو فلائیڈک اثرات، وغیرہ، اس طرح مختلف افعال حاصل ہوتے ہیں۔
پروڈکٹ کا تعارف
الٹراسونک ریڈیل ایپلی کیشن مصنوعات الٹراسونک ریڈیل کمپن کے اصول پر مبنی ہیں، جو درمیانے درجے میں جسمانی اثرات پیدا کر سکتی ہیں۔ الٹراسونک موٹرز کی طرح، جو روٹر کو چلانے کے لیے ریڈیل وائبریشن پر انحصار کرتی ہیں، ان میں تیز ردعمل، اعلی درستگی، اور برقی مقناطیسی مداخلت کے فوائد ہیں، اور درست آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔ الٹراسونک صفائی کا سامان، پیچیدہ ورک پیس کے اندرونی حصے کو صاف کرنے کے لیے ریڈیل وائبریشن کا استعمال کرتے ہوئے؛ الٹراسونک ایملسیفیکیشن کا سامان موثر ایملسیفیکیشن حاصل کرنے کے لیے مضبوط ریڈیل وائبریشن شیئر فورس کا استعمال کرتا ہے، اور اس کا اطلاق کاسمیٹکس اور خوراک جیسی صنعتوں میں ہوتا ہے۔ یہ پروڈکٹس موثر، انتہائی ٹارگٹڈ اور وسیع پیمانے پر قابل اطلاق ہیں، جو متعدد شعبوں کی ترقی میں معاون ہیں۔
درخواست کے علاقے
الٹراسونک موٹر: موٹر روٹر کی گردش کو چلانے کے لئے الٹراسونک لہروں کے ریڈیل کمپن کا استعمال کرتا ہے۔ الٹراسونک ٹرانس ڈوسر کے ذریعہ پیدا ہونے والی اعلی تعدد ریڈیل کمپن ایک خصوصی رگڑ ٹرانسمیشن ڈھانچے کے ذریعے روٹر میں منتقل ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے روٹر رگڑ کے عمل کے تحت گھومتا رہتا ہے۔ روایتی موٹروں کے مقابلے میں، الٹراسونک موٹرز میں تیز رفتار ردعمل کی رفتار، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، اور برقی مقناطیسی مداخلت کے فوائد ہیں، اور عام طور پر درست آلات، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
الٹراسونک صفائی: کچھ خاص صفائی کی ضروریات میں، الٹراسونک لہروں کے ریڈیل کمپن کو زیادہ مؤثر طریقے سے پیچیدہ شکل والے ورک پیس کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، گہرے سوراخوں، اندھے سوراخوں، یا پیچیدہ اندرونی ڈھانچے والے اجزاء کے لیے، الٹراسونک ٹرانسڈیوسر کو ایک مناسب پوزیشن میں ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ اس سے پیدا ہونے والی ریڈیل وائبریشن ورک پیس کے اندر ہر کونے پر کام کر سکے، اس طرح سطح کی گندگی، چکنائی اور ذرات کی نجاست کو زیادہ جامع طریقے سے ہٹایا جا سکے۔
الٹراسونک غیر تباہ کن ٹیسٹنگ: پائپ لائنز اور پریشر ویسلز جیسے نلی نما ڈھانچے کی جانچ کرتے وقت، الٹراسونک لہروں کے ریڈیل پروپیگیشن کو پائپ کی دیوار کی موٹائی، اندرونی نقائص وغیرہ میں تبدیلیوں کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ریڈیل الٹراسونک لہروں کے اخراج اور عکاسی سگنلز حاصل کر کے، پائپ پر کریک وغیرہ کی موجودگی۔ دیوار کا تعین سگنل کی خصوصیات کے ساتھ ساتھ نقائص کے مقام اور سائز کی بنیاد پر کیا جا سکتا ہے۔
Phacoemulsification: ایملسیفیکیشن کے عمل کے دوران، الٹراسونک ٹرانسڈیوسر کے ذریعے پیدا ہونے والی شعاعی کمپن کو ایملسیفائیڈ ہونے کے لیے مخلوط مائع پر لگایا جاتا ہے۔ شعاعی وائبریشن سے پیدا ہونے والی مضبوط شیئر فورس اور مائکرو فلو اثر کے ذریعے، دو ناقابل تسخیر مائعات (جیسے تیل اور پانی) کو مکمل طور پر ملا کر ایک یکساں لوشن بنایا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کاسمیٹکس، خوراک، دواسازی اور دیگر صنعتوں میں اعلیٰ معیار کے لوشن کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔


تفصیلی ڈسپلے


سڑنا حسب ضرورت

آپریٹنگ فریکوئنسی | 15KHz/20KHz/28KHz |
آؤٹ پٹ پاور | 1500~3000W |
ان پٹ وولٹیج | AC220v 50Hz |
طول و عرض ایڈجسٹمنٹ | 1%~100% |
ویلڈ ٹائم | 0.01~9.99s |
ایئر پریشر سے جڑیں۔ | 0.1~0.7MPa |
مشین کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال
ٹرانس ڈوسر کی بحالی: ٹرانسڈیوسر کی ظاہری شکل کا باقاعدگی سے معائنہ کریں کہ آیا اس میں دراڑیں یا نقصانات ہیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنکشن کے حصے مستحکم ہیں، اور ڈھیلے ہونے سے بچیں جو توانائی کی تبدیلی کو متاثر کرتا ہے۔ اگر ٹرانسڈیوسر کی سطح پر گندگی پائی جاتی ہے، تو اسے صاف رکھنے کے لیے نرم اور خشک کپڑے سے آہستہ سے صاف کریں۔
ریڈیل کمپن اجزاء: ریڈیل وائبریشن کے ٹرانسمیشن اجزاء کو چیک کریں، جیسے بیرنگ، شافٹ آستین وغیرہ، رگڑ کو کم کرنے اور پہننے کے لیے باقاعدگی سے چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔ ایک ہی وقت میں، چیک کریں کہ آیا وائبریٹنگ اجزاء خراب یا خراب ہو گئے ہیں، مسائل والے حصوں کو بروقت تبدیل کریں، اور ریڈیل وائبریشن کے استحکام کو یقینی بنائیں۔
جنریٹر کی دیکھ بھال: اس بات کو یقینی بنائیں کہ جنریٹر کا کام کرنے والا ماحول خشک اور ہوادار ہے، اندرونی دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں، اور زیادہ دھول جمع ہونے سے گرمی کی کھپت اور کارکردگی کو متاثر ہونے سے روکیں۔ مستحکم آؤٹ پٹ فریکوئنسی اور پاور کو یقینی بنانے کے لیے جنریٹر کی پیرامیٹر سیٹنگز کو چیک کریں، اور اگر کوئی اسامانیتا ہو جائے تو انہیں فوری طور پر ایڈجسٹ کریں۔
برقی سرکٹ: شارٹ سرکٹ اور رساو جیسے حفاظتی خطرات سے بچنے کے لیے چیک کریں کہ بجلی کا سرکٹ خراب ہے یا پرانا ہے۔ مستحکم سگنل ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے کے لیے لائن کے کنکشن پوائنٹس کو سخت کریں۔
کارکردگی کی جانچ: الٹراسونک ریڈیل سسٹم کے آؤٹ پٹ کی شدت، فریکوئنسی کی درستگی، اور کارکردگی کے دیگر اشاریوں کو جانچنے کے لیے باقاعدگی سے پیشہ ورانہ جانچ کا سامان استعمال کریں، ممکنہ مسائل کی فوری شناخت کریں اور ان کو حل کریں، اور سسٹم کے نارمل آپریشن کو یقینی بنائیں۔





















