01
الٹراسونک آٹومیشن سسٹم
کام کرنے کا اصول
آٹومیشن کنٹرول سسٹم الٹراسونک جنریٹر کو ایک پیش سیٹ پروگرام کے مطابق مخصوص فریکوئنسی اور پاور کے اعلی تعدد برقی سگنل پیدا کرنے کے لیے کنٹرول کرتا ہے۔ سگنل کو ٹرانسڈیوسر میں منتقل کیا جاتا ہے، اسی فریکوئنسی کے مکینیکل وائبریشن میں تبدیل کیا جاتا ہے، طول و عرض کی چھڑی کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے، اور پروسیسنگ آبجیکٹ پر لاگو کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، سینسر مسلسل ڈیٹا اکٹھا کرتے ہیں اور آٹومیشن کنٹرول سسٹم کو فیڈ بیک فراہم کرتے ہیں۔ پروسیسنگ کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے سسٹم فیڈ بیک کی معلومات کی بنیاد پر حقیقی وقت میں مختلف پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
پروڈکٹ کا تعارف
الٹراسونک جنریٹر، ٹرانس ڈوسر، الٹراسونک مولڈ اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے۔ الٹراسونک جنریٹر اعلی تعدد برقی سگنل پیدا کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ ٹرانس ڈوسر برقی سگنلز کو مکینیکل کمپن میں تبدیل کرتا ہے۔ آٹومیشن کنٹرول سسٹم آپریشنل ہدایات جاری کرتا ہے اور مختلف اجزاء کے کام کو مربوط کرتا ہے۔ مکینیکل ٹرانسمیشن ڈیوائسز درست پوزیشن کی نقل و حرکت اور عمل پر عمل درآمد حاصل کرتی ہیں۔ سینسر اصل وقت میں پروسیسنگ کے دوران مختلف پیرامیٹرز کی نگرانی کرتے ہیں، جیسے دباؤ، درجہ حرارت، نقل مکانی وغیرہ۔
درخواست کے علاقے
الیکٹرانکس انڈسٹری: درست الیکٹرانک اجزاء جیسے چپس اور سرکٹ بورڈز کو سولڈرنگ اور جمع کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، چھوٹے اجزاء کے عین مطابق کنکشن کو یقینی بناتا ہے اور الیکٹرانک مصنوعات کی چھوٹی اور اعلی صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ: آٹوموبائل کے اندرونی حصوں، سینسر پیکیجنگ، اور دیگر کاموں کے لیے پلاسٹک کے پرزوں کی ویلڈنگ کا احساس، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانا، اجزاء کے کنکشن کی مضبوطی کو یقینی بنانا، اور بڑے پیمانے پر آٹوموبائل کی پیداوار کے لیے موافقت۔
طبی سازوسامان: طبی استعمال کی اشیاء کی ویلڈنگ اور اسمبلی جیسے کہ معاون کیتھیٹرز اور انفیوژن سیٹ مصنوعات کی جراثیم سے پاک ہونے، سیل کرنے اور سخت طبی معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے۔
پیکیجنگ فیلڈ: خوراک، ادویات، کاسمیٹکس وغیرہ کے لیے پیکیجنگ کنٹینرز کی سیلنگ اور ویلڈنگ کو مکمل کریں، پیکیجنگ سیلنگ کو یقینی بنائیں، مصنوعات کی شیلف لائف کو بڑھا دیں، اور تیز رفتار پیکیجنگ پروڈکشن لائنوں کے مطابق بنائیں۔
روزمرہ کی ضروریات کی پیداوار: پلاسٹک کے کھلونے، سٹیشنری، گھریلو اشیاء وغیرہ کی تیاری میں، پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے پلاسٹک کے پرزوں کو ویلڈنگ اور اسمبل کیا جاتا ہے۔


تفصیلی ڈسپلے


سڑنا حسب ضرورت

آپریٹنگ فریکوئنسی | 15KHz/20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
آؤٹ پٹ پاور | 600~3500W |
ان پٹ وولٹیج | AC220v 50Hz |
طول و عرض ایڈجسٹمنٹ | 1%~100% |
ویلڈ ٹائم | 0.01~9.99s |
مشین کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال
الٹراسونک جنریٹر: جنریٹر کے سرکٹ کنکشن کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی ڈھیلا پن یا نقصان نہ ہو، اور شارٹ سرکٹ یا اوپن سرکٹ کی خرابیوں سے بچیں۔ جنریٹر کے کام کرنے والے ماحول کو خشک اور ہوادار رکھیں، زیادہ گرمی سے بچیں، اندرونی دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں، اور مستحکم پاور آؤٹ پٹ اور فریکوئنسی کی درستگی کو برقرار رکھیں۔
ٹرانسڈیوسرز اور طول و عرض کی سلاخیں: چیک کریں کہ آیا ٹرانسڈیوسرز اور طول و عرض کی سلاخوں کے درمیان کنکشن محفوظ ہے، اور اگر کوئی دراڑیں، پہننے، یا دیگر اسامانیتایاں ہیں۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت تبدیل کریں۔ بیرونی اثرات سے بچیں اور الٹراسونک توانائی کی مؤثر تبدیلی اور ترسیل کو یقینی بنائیں۔
مکینیکل ٹرانسمیشن کے اجزاء: لباس کو کم کرنے اور ہموار ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے ٹرانسمیشن کے اجزاء جیسے موٹرز، پیچ، سلائیڈز، چین وغیرہ میں باقاعدگی سے مناسب چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔ پھسلنے سے بچنے کے لیے بیلٹ کا تناؤ چیک کریں، اور بری طرح پہنی ہوئی بیلٹ کو بروقت تبدیل کریں۔ ایک ہی وقت میں، ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے ہر مکینیکل کنکشن پر بولٹ کو سخت کریں۔
کنٹرول سسٹم: چیک کریں کہ آیا کنٹرول بٹن، ٹچ اسکرین وغیرہ عام طور پر جواب دیتے ہیں، اور فوری طور پر خراب حصوں کی مرمت یا تبدیلی کرتے ہیں۔ ڈیٹا کے نقصان کو روکنے، کنٹرول پروگراموں کو اپ ڈیٹ کرنے اور ڈیوائس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سسٹم ڈیٹا کو باقاعدگی سے بیک اپ کریں۔
سینسر: مختلف سینسرز جیسے پوزیشن سینسرز، پریشر سینسرز وغیرہ کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں تاکہ ان کا پتہ لگانے کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ پتہ لگانے کے اثر کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے سینسر کی سطح پر موجود دھول اور ملبے کو صاف کریں۔
ریگولر ٹیسٹنگ: ممکنہ مسائل کی فوری شناخت اور ان کو حل کرنے کے لیے، الٹراسونک آؤٹ پٹ کی شدت، مکینیکل حرکت کی درستگی، آٹومیشن کنٹرول کے عمل، وغیرہ سمیت، پورے نظام کی مستقل بنیادوں پر جامع جانچ کا انعقاد کریں۔























