01
تانبے کے تار کی ویلڈنگ اور کاٹنے کے لیے الٹراسونک ویلڈنگ مشین
مختصر تفصیل کا حصہ
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج: مختلف تانبے کی ٹیوبوں، ایلومینیم ٹیوبوں اور φ12mm سے نیچے دیگر دھاتی ٹیوبوں کو سیل کرنے کے لیے موزوں ہے۔ کچھ آلات، جیسے داس ٹیکنالوجی کی الٹراسونک کاپر ٹیوب ٹیل سیل کرنے والی مشین، تانبے اور ایلومینیم کی ٹیوبوں کو 15mm سے کم قطر اور 1.3mm3 سے کم دیوار کی موٹائی کے ساتھ سگ ماہی اور کاٹنے کو حاصل کر سکتی ہے۔
آسان آپریشن: آسان دستی آپریشن، اعلی درجے کا سامان آٹومیشن، اچھی ویلڈنگ کی مستقل مزاجی، کچھ آلات میں خراب ویلڈنگ کی مصنوعات کے لیے خودکار الارم فنکشن بھی ہوتا ہے، اور دستی فریکوئنسی ایڈجسٹمنٹ کو ختم کر دیا جاتا ہے۔
حفاظت اور صحت: کاٹنے اور ویلڈنگ کے دوران کوئی کھلی شعلہ، دھواں یا بدبو نہیں ہے، اور آپریٹرز پر کوئی منفی اثرات نہیں ہیں۔
کام کرنے کے اصول
اعلی تعدد الٹراسونک کمپن لہریں دھاتی ٹیوب کی سطح پر منتقل ہوتی ہیں۔ دباؤ کے تحت، دھاتی سطحوں کو ایک دوسرے کے خلاف رگڑ کر سالماتی تہوں کے درمیان فیوژن بنایا جاتا ہے، اس طرح سیلنگ حاصل ہوتی ہے۔ اس عمل میں الٹراسونک وائبریشن کی توانائی رگڑ توانائی میں تبدیل ہو کر دھات کی سطح پر منتقل ہو جاتی ہے۔ جب کہ رگڑ گرمی پیدا کرتی ہے، دھاتی ساخت کے مالیکیولز کو مکمل طور پر چالو اور فیوز کرنے کے لیے دباؤ لگایا جاتا ہے۔
پروڈکٹ کا تعارف
الٹراسونک کاپر ٹیوب سیل کرنے والی مشین الٹراسونک ہائی فریکوئنسی وائبریشن ویو ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے تاکہ تانبے کی ٹیوب کی سطحوں کو دباؤ میں ایک دوسرے کے خلاف رگڑ سکے، جس سے سیلنگ حاصل کرنے کے لیے سالماتی تہوں کے فیوژن کو فروغ ملتا ہے۔
یہ موثر اور تیز ہے، مختصر وقت میں آپریشن مکمل کر سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سگ ماہی کا معیار قابل اعتماد ہے، طاقت زیادہ ہے، اور ہوا یا مائع کو لیک کرنا آسان نہیں ہے۔ یہ ماحول دوست اور توانائی کی بچت ہے، اضافی ویلڈنگ مواد کی ضرورت نہیں ہے، اور کم توانائی کی کھپت ہے. آلات میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے اور یہ φ12mm سے نیچے تانبے کی ٹیوبوں کو سیل کر سکتا ہے۔
یہ سامان بنیادی طور پر ریفریجریشن انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ ریفریجریٹرز اور ایئر کنڈیشنرز میں تانبے کی ٹیوبوں کو سیل کرنا؛ یہ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، الیکٹرانک آلات وغیرہ کے شعبوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ آپریٹنگ کرتے وقت، آلات کو پہلے سے چیک کرنا، پائپوں کو تیار کرنا، اور پیرامیٹرز کو معقول طریقے سے سیٹ کرنا ضروری ہے۔ سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے صفائی، اجزاء کا معائنہ، اور چکنا کرنے کی دیکھ بھال روزانہ کی جانی چاہیے۔
درخواست کے علاقوں
ریفریجریشن انڈسٹری: بڑے پیمانے پر ریفریجریٹرز، ایئر کنڈیشنرز، فریزر اور دیگر ریفریجریشن آلات میں استعمال کیا جاتا ہے، تانبے کی ٹیوبوں، ایلومینیم ٹیوبوں اور دیگر ریفریجریشن پائپ لائنوں کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ریفریجریشن سسٹم کی سگ ماہی اور کارکردگی کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے، جیسے پتلی ٹیوبلر میں انفلٹیبل ٹیوب پروڈکٹس کی ویلڈنگ اور ریفریجریٹرز میں ریفریجریشن کے درجہ حرارت میں ریفریجریشن کنٹرولرز 245۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ: اسے آٹوموبائل ایئر کنڈیشننگ سسٹم میں تانبے اور ایلومینیم کی ٹیوبوں کو سیل کرنے کے ساتھ ساتھ آٹوموبائل الیکٹرانک آلات میں کچھ دھاتی ٹیوبوں کو جوڑنے اور سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایرو اسپیس: ایرو اسپیس فیلڈ میں کچھ درست آلات کی تیاری میں، دھاتی پائپوں کو سیل کرنے کے لیے سگ ماہی کے اعلی معیار اور مضبوط وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔ الٹراسونک کاپر ٹیوب سگ ماہی مشینیں ان ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں۔
الیکٹرانک آلات: الٹراسونک کاپر ٹیوب سگ ماہی مشینیں بھی الیکٹرانک آلات جیسے کمپیوٹر اور موبائل فون میں گرمی کی کھپت کاپر ٹیوبوں یا دیگر دھاتی ٹیوبوں کو سیل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
تفصیلات ڈسپلے
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
پروڈکٹ کا سائز | 480*120*380mm | آؤٹ پٹ پاور | 4000W |
وزن | 16 کلوگرام | ہوا کا دباؤ داخل کریں۔ | 0.2~0.8MPa |
ورکنگ پاور سپلائی | AC220v 50Hz | طول و عرض | 1%~100% |
تعدد | 20KHz | آواز | چینی/انگریزی |
ٹریکنگ کی درستگی | 0.005Hz |
|
مشین کی دیکھ بھال
مکینیکل پرزے : ہموار حرکت کو یقینی بنانے اور لباس کو کم کرنے کے لیے ٹرانسمیشن حصوں (جیسے پیچ، سلائیڈ ریل اور سلائیڈرز) میں باقاعدگی سے چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔ چیک کریں کہ آیا فکسچر کی کلیمپنگ فورس نارمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سگ ماہی کے عمل کے دوران تانبے کی ٹیوب مضبوطی سے ٹھیک ہے۔ اگر فکسچر پہنا ہوا ہے تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔ مکینیکل کنکشن کے ہر حصے کے بولٹ کو چیک کریں اور اگر وہ ڈھیلے ہیں تو انہیں وقت پر سخت کریں۔
برقی نظام: شارٹ سرکٹ اور رساو کو روکنے کے لیے نقصان اور عمر بڑھنے کے لیے سرکٹ کو چیک کریں۔ برقی اجزاء کی گرمی کی اچھی کھپت کو یقینی بنانے کے لیے برقی خانے میں موجود دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ جانچ کریں کہ آیا کنٹرول بٹن، ڈسپلے اسکرین وغیرہ ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ اگر کوئی خرابی ہے تو اسے بروقت مرمت یا بدل دیں۔
الٹراسونک سسٹم: الٹراسونک جنریٹر کے کام کرنے والے ماحول کو خشک رکھیں اور نمی سے بچیں۔ مستحکم آؤٹ پٹ پاور اور فریکوئنسی کو یقینی بنانے کے لیے جنریٹر کی پیرامیٹر سیٹنگز کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ چیک کریں کہ آیا ٹرانسڈیوسر اور ہارن کے درمیان کنکشن مضبوط ہے اور کیا کوئی غیر معمولی حالات ہیں جیسے دراڑیں اور پہننا۔ اگر کوئی پریشانی ہو تو بروقت ان سے نمٹیں۔
سگ ماہی کا سانچہ: ہر استعمال کے بعد، سگ ماہی کے سانچے پر دھات کی باقیات کو صاف کریں تاکہ اگلی بار سگ ماہی کے اثر کو متاثر نہ ہو۔ سڑنا کے لباس کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر پہننا سنجیدہ ہے تو، سگ ماہی کے معیار اور سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لیے اسے بروقت تبدیل کریں۔
باقاعدہ معائنہ: پوری مشین پر باقاعدگی سے کارکردگی کا معائنہ کریں، جیسے ٹیل سیلنگ کی طاقت، ٹیل سیلنگ کا وقت، الٹراسونک آؤٹ پٹ کی شدت، وغیرہ، ممکنہ مسائل کی فوری شناخت اور حل کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سامان بہترین کام کرنے کی حالت میں ہے۔
فروخت کے بعد سروس
ہم اپنی مصنوعات کے لیے ایک سال کی وارنٹی سروس فراہم کرتے ہیں اور وارنٹی مدت کے دوران آپ کے استعمال کے حقوق کی مکمل حفاظت کریں گے۔ اس کے علاوہ، اگر آپ کو استعمال کے دوران کوئی سوال یا تکنیکی مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو ہماری پیشہ ورانہ آن لائن تکنیکی معاونت ٹیم آپ کے سوالات کے جواب دینے اور آپ کو موثر اور سوچ سمجھ کر حل فراہم کرنے کے لیے دستیاب ہوگی۔