الٹراسونک ویببنگ کاٹنے اور ویلڈنگ کے اصول کی درخواست

الٹراسونک کٹنگ اور ویلڈنگ کا اصول

الٹراسونک کٹنگ اور ویلڈنگ انڈسٹری میں الٹراسونک ایپلی کیشنز کا ایک ذیلی فیلڈ ہے، اور یہ اپنے ماحول دوست، موثر اور جمالیاتی لحاظ سے خوش کن خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔

الٹراسونک کاٹنے اور ویلڈنگ کا اصول

الٹراسونک ویبنگ کٹنگ اور ویلڈنگ 20-40kHz کی اعلی تعدد مکینیکل وائبریشن کا استعمال کرتی ہے، ویلڈنگ ہیڈ کے ذریعے ویببنگ رابطے کی سطح پر توانائی منتقل کرتی ہے۔ 1. توانائی کی تبدیلی: الٹراسونک جنریٹر برقی توانائی کو اعلی تعدد مکینیکل کمپن میں تبدیل کرتا ہے، جسے طول و عرض ٹرانسفارمر کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے اور پھر ویلڈنگ کے سر پر منتقل کیا جاتا ہے۔ 2. رگڑ والی حرارت پیدا کرنا: ویلڈنگ کا سر ویبنگ کے خلاف دباتا ہے، جس سے ویبنگ کے اندر موجود ریشوں کے درمیان اعلی تعدد رگڑ پیدا ہوتا ہے، فوری طور پر 500-1000℃ کا مقامی درجہ حرارت پیدا کرتا ہے۔ 3. ہم آہنگ ویلڈنگ اور کٹنگ: اعلی درجہ حرارت ویبنگ ریشوں (جیسے نایلان اور پالئیےسٹر) کو پگھلا دیتا ہے، جبکہ ویلڈنگ کے سر کا دباؤ پگھلے ہوئے حصے کو کمپیکٹ کرتا ہے، جس سے ایک مضبوط ویلڈ کی تہہ بنتی ہے۔ اگر ایک مخصوص کٹنگ ایج ویلڈنگ ہیڈ کے ساتھ استعمال کیا جائے تو، اعلی درجہ حرارت ایک ساتھ جڑی کو کاٹ سکتا ہے، مربوط "کٹنگ + ویلڈنگ" کو حاصل کر سکتا ہے۔ 4. ٹھنڈک اور شکل دینا: کمپن بند ہونے کے بعد، دباؤ 0.1-0.5 سیکنڈ تک برقرار رہتا ہے، جس سے ویلڈڈ ایریا تیزی سے ٹھنڈا اور مضبوط ہوتا ہے، کاٹنے اور ویلڈنگ کا عمل مکمل ہوتا ہے۔ (نیومیٹک سسٹم تکیا فراہم کرتے ہیں، یہ بھی یقینی بناتے ہیں کہ کاٹنے اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران ٹھنڈک اور تشکیل کو یقینی بنایا جائے۔)

الٹراسونک کاٹنے اور ویلڈنگ کے نظام کی تشکیل

عام طور پر استعمال ہونے والا الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ سسٹم تین اہم اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: الٹراسونک جنریٹر (الیکٹریکل باکس)، ایک الٹراسونک ٹرانسڈیوسر (وائبریٹر)، اور ایک الٹراسونک مولڈ (مولڈ ہیڈ، ویلڈنگ ہیڈ، ہارن)۔

الٹراسونک جنریٹر (الیکٹریکل باکس) الٹراسونک ٹرانسڈیوسرز (وائبریٹرز)، الٹراسونک مولڈز (مولڈ ہیڈز، ویلڈنگ ہیڈز، ہارن)

1. الٹراسونک جنریٹر (الیکٹریکل باکس): مینز پاور کو مستحکم ہائی فریکوئنسی، ہائی وولٹیج آؤٹ پٹ میں تبدیل کرتا ہے۔

2. الٹراسونک ٹرانسڈیوسر (آسیلیٹر): ایک صوتی آلہ جو توانائی کو تبدیل کرتا ہے، برقی توانائی کو مکینیکل توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔

3. یمپلیفائر: ٹرانس ڈوسر کے مکینیکل وائبریشن کا طول و عرض پہلے سے ڈیزائن شدہ فائدہ کے تناسب کے ذریعے تبدیل کیا جاتا ہے۔

4. سانچوں (ویلڈنگ کے سر، سینگ): ویلڈنگ اور کٹنگ ایپلی کیشنز کی ضروریات کے مطابق مخصوص طول و عرض میں اپنی مرضی کے مطابق، اور الٹراسونک سسٹم کی گونج کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے صوتی خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ذیل میں، میں ایپلی کیشنز میں پیرامیٹر ٹیوننگ کے رجحان کی وضاحت کے لیے کئی فارمولے استعمال کروں گا۔

توانائی = طول و عرض * دباؤ * وقت * مستقل K = طاقت * وقت

مندرجہ بالا فارمولے ظاہر کرتے ہیں کہ ویلڈنگ اور کاٹنے میں الٹراسونک لہر کا طول و عرض (جو جنریٹر پر سیٹ کیا جا سکتا ہے)، دباؤ (ہوا کا دباؤ یا الیکٹرک سلنڈر ٹارک، نیز ساختی سختی اور سختی)، اور لہر کے اخراج کا وقت ویلڈنگ اور کاٹنے کے اثر سے مثبت طور پر منسلک ہوتے ہیں۔ دوسرے الفاظ میں، اگر مصنوعات کو اچھی طرح سے کاٹا نہیں جاتا ہے، تو ان پیرامیٹرز کو مثبت طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. کیا اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ پیرامیٹرز جتنے زیادہ ہوں گے، اتنا ہی بہتر ہے؟ ہرگز نہیں!

پی = K∗A∗f∗δ، جہاں P ویلڈنگ پاور کی نمائندگی کرتا ہے، W میں؛

کے ایک مستقل ہے جس کی شدت کا تعلق مواد کی آواز کی ترسیل اور توانائی کی کھپت سے ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ہم عام طور پر کہتے ہیں کہ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف مواد کو مختلف پیرامیٹر فائن ٹیوننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

اے ویلڈ کٹ کے علاقے کی نمائندگی کرتا ہے، مربع میٹر (㎡) میں ماپا جاتا ہے۔ یہ ویلڈ کٹ کی رابطہ سطح ہے، لہذا کاٹنے والے کنارے کی لمبائی اور زاویہ عام طور پر اس علاقے کا تعین کرتا ہے۔

f الٹراسونک تعدد ہے، مطلب یہ ہے کہ نظریاتی طور پر، اعلی تعدد کو ویلڈ کرنا آسان ہے۔ تاہم، صوتی طور پر، فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی بڑا طول و عرض حاصل کرنا مشکل ہوگا۔ یونٹ Hz ہے

ڈی طول و عرض کی نمائندگی کرتا ہے، میٹر (m) میں ماپا جاتا ہے۔ نظریاتی طور پر، ایک بڑا طول و عرض بہتر ویلڈنگ اور کاٹنے کا نتیجہ ہے۔ تاہم، دھاتی مواد کی تھکاوٹ کی زندگی تعدد، مادی خصوصیات، کشیدگی، وقت، دباؤ، اور سختی سے متعلق ہے، اور اس وجہ سے دوسرے پیرامیٹرز سے متاثر ہوتا ہے.

الٹراسونک کاٹنے اور ویلڈنگ کے نتائج کو متاثر کرنے والے چھ عوامل:

پریشر + ٹائم + مکینیکل ڈھانچہ + پروڈکٹ میٹریل + ڈیبگنگ

1. الٹراسونک ویلڈنگ کا دباؤ

ویلڈنگ کی سطح پر مناسب دباؤ ڈالنے سے ویلڈنگ کا مواد لچکدار سے پلاسٹک میں منتقل ہوتا ہے، مالیکیولر انٹرڈیفیوژن کو فروغ دیتا ہے، اور ویلڈ سے بقایا ہوا کو ہٹاتا ہے، اس طرح ویلڈ کی سطح کی سگ ماہی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ دباؤ عام طور پر 0.5 MPa سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

2. الٹراسونک ویلڈنگ / کاٹنے کا وقت (لہروں کے اخراج کا وقت)

پگھلنے کا مناسب وقت اور ٹھنڈا کرنے کا کافی وقت ضروری ہے۔ ایک مقررہ حرارت کی پیداوار کے ساتھ، ناکافی وقت کے نتیجے میں نامکمل ویلڈنگ ہوگی، جب کہ ضرورت سے زیادہ وقت ویلڈمنٹ کی خرابی، سلیگ اوور فلو، اور بعض اوقات غیر ویلڈڈ علاقوں میں گرم دھبوں (رنگین) کا سبب بنے گا۔ یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ ویلڈ کی سطح پوری طرح سے پگھلی ہوئی حالت تک پہنچنے کے لیے کافی گرمی جذب کر لے تاکہ مناسب مالیکیولر پھیلاؤ اور فیوژن کی ضمانت ہو۔ اس کے ساتھ ہی، ویلڈ کو مناسب طاقت حاصل کرنے کے لیے ٹھنڈا کرنے کا کافی وقت ضروری ہے۔

3. الٹراسونک طول و عرض

4. مکینیکل ڈھانچہ

فریم مینوفیکچرنگ کی درستگی اور استحکام براہ راست ویلڈنگ کے اثر کو متاثر کرتی ہے، خاص طور پر کچھ درست مصنوعات کے لیے، جہاں مکینیکل ڈھانچہ مصنوعات کی درستگی سے مماثل ہونا چاہیے۔

5. پروڈکٹ کا مواد

ویلڈیڈ پرزوں کا مواد، ان کی ساخت، موٹائی اور دباؤ کی مزاحمت جیسے عوامل بھی ویلڈنگ کے اثر کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

6. آلات کی ڈیبگنگ

آخر میں، الٹراسونک کاٹنے اور ویلڈنگ کے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے کسی پروڈکٹ کے لیے، آلات کی ڈیبگنگ بھی ایک اہم ضمانت ہے۔ مختلف پیرامیٹرز کی لچکدار مماثلت اور ایڈجسٹمنٹ اور انجینئرز کے ذریعہ سائٹ پر ڈیبگنگ ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔