ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
asdsd3
Leave Your Message
ماڈیول زمرہ جات
نمایاں ماڈیول

الٹراساؤنڈ کا بنیادی علم اور خرابیوں کا سراغ لگانا

2026-01-06

I. الٹراساؤنڈ کیا ہے؟

الٹراسونک لہریں ایک ایسی تکنیک ہے جو اعلی تعدد کمپن سے پیدا ہونے والی توانائی کو کسی ورک پیس کی سطح پر کام کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے، اس طرح دھات کے پرزوں کو ایک ساتھ جوڑنا حاصل ہوتا ہے۔

II الٹراسونک لہروں کے کام کرنے کا اصول

  1. برقی توانائی کو اعلی تعدد مکینیکل کمپن میں تبدیل کیا جاتا ہے، جو پھر صوتی طور پر ٹیون شدہ ویلڈنگ ہیڈ کے ذریعے ویلڈنگ نوزل ​​میں منتقل ہوتا ہے۔ اوپری اور زیریں ورک پیس ایک دوسرے سے 20,000 یا 40,000 بار فی سیکنڈ کے دباؤ کے چکر میں رگڑتے ہیں۔ اعلی تعدد کمپن اور دباؤ کا مشترکہ اثر ورک پیس کی سطح پر مواد اور آکسائیڈ کی پتلی تہہ کو منتشر کرتا ہے، جس سے ایک صاف اور قابل کنٹرول ڈفیوژن ویلڈ بنتا ہے۔ ورک پیس کے درمیان ایٹموں کے دوبارہ ملاپ کے ذریعے، ایک قابل اعتماد میٹالرجیکل فیوژن پرت بالآخر بنتی ہے۔
  2. کم فریکوئینسی کرنٹ کو جنریٹر کے ذریعے ہائی فریکونسی کرنٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ ہائی فریکوئنسی کرنٹ کو پھر ایک ٹرانس ڈوسر کے ذریعے مکینیکل کمپن میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ طول و عرض ماڈیولٹر اور ویلڈنگ ہیڈ کمپن کے طول و عرض کو ایڈجسٹ کرنے کے ذمہ دار ہیں۔ ایک خاص جامد دباؤ کے تحت، دھات کی سطح پر مالیکیولر ڈھانچے ایک دوسرے سے رگڑتے اور آپس میں ٹکراتے ہیں، جو بین سالماتی مداخلت کو حاصل کرتے ہیں، اس طرح ویلڈنگ کو مکمل کرتے ہیں۔

   

الٹراساؤنڈ کا بنیادی علم اور خرابیوں کا سراغ لگانا

III الٹراسونک ویلڈنگ میں عام خامیاں

(a) نامکمل سولڈرنگ

  1. ناکافی ویلڈنگ آؤٹ پٹ پاور: ناکافی دباؤ، ناکافی طول و عرض، یا بیس محفوظ طریقے سے طے نہیں ہے۔
  2. ویلڈنگ کی ناکافی توانائی: آؤٹ پٹ انرجی کا حساب لگانے کا فارمولا E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T ہے (جہاں E توانائی ہے، P طاقت ہے، V رفتار ہے، μ رگڑ کا گتانک ہے، N دباؤ ہے، A ہے طول و عرض، f تعدد ہے، اور T وقت ہے)۔ ناکافی توانائی ناقص ویلڈنگ کا باعث بنے گی۔
  3. مواد کی سطح پر تیل یا آکسائڈ کی تہیں ویلڈنگ بانڈنگ اثر کو متاثر کر سکتی ہیں۔
  4. اگر دانت بہت تیز ہیں، تو وہ ویلڈنگ کے دوران آسانی سے ویلڈمنٹ میں گھس سکتے ہیں۔
  5. ویلڈمنٹ کی سطح پر مواد کی کوٹنگ ہوتی ہے جو الٹراسونک ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔
  6. جو مواد ویلڈ کیا جا رہا ہے وہ الٹراسونک ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔

   

(ii) ویلڈنگ ہیڈ بیس

وجہ : جب ویلڈنگ کا سر یا ویلڈنگ کی بنیاد مواد کے ساتھ رابطے میں آتی ہے، تو ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت پیدا ہوتا ہے، جس سے مواد اور ویلڈنگ کے سر یا بیس کے درمیان سالماتی دخول ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں چپک جاتی ہے۔

حل :

  1. ویلڈنگ کے سر اور بیس کے دانتوں کا معائنہ کریں۔ اگر پہننا شدید ہے، تو یہ درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بنے گا، اور اس سے بروقت نمٹنے کی ضرورت ہے۔
  2. ویلڈنگ کے نتائج کو یقینی بناتے ہوئے، طاقت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے اور ویلڈنگ کے سر اور مواد کے درمیان ضرورت سے زیادہ توانائی کے تبادلے کو کم کرنے کے لیے ویلڈنگ کا وقت کم کیا جا سکتا ہے۔

(iii) ویلڈ کریکس

  1. ویلڈ جوائنٹ کے ارد گرد کریکنگ: مواد کی متعدد تہوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈ جوائنٹ کا کنارہ ایک ڈھلوان بناتا ہے۔ جب ویلڈنگ کا سر ہلتا ​​ہے، تو یہ کنارے پر کھینچنے والی طاقت کا استعمال کرے گا، جو آسانی سے کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔
  2. حل : یکساں تناؤ کی تقسیم کو یقینی بنانے اور کمپن سے پیدا ہونے والی تناؤ کی قوت کو کم کرنے کے لیے ویلڈ جوائنٹ کے کنارے پر خصوصی علاج کریں۔
  3. سولڈر جوائنٹ کے قریب دراڑیں: سولڈرنگ ہیڈ کی کمپن مواد کو آگے پیچھے کرنے کا سبب بنتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب ایلومینیم فوائل کو بیٹری سے منسلک کیا جاتا ہے، تو کھینچنا آسانی سے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔
  4. حل : ① مواد پر قوت کی سمت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے دانتوں کے پیٹرن کی سمت کو تبدیل کریں (مثال کے طور پر اخترن پیٹرن کا استعمال کریں)؛ ② بیٹری اور سولڈر جوائنٹ کے درمیان بفر کی جگہ بنانے کے لیے ٹیب کو مناسب طور پر لمبا کریں۔

(iv) آؤٹ پٹ پاور میں بڑے اتار چڑھاؤ

وجہ : بہت سے عوامل ہیں جو آؤٹ پٹ پاور کو متاثر کرتے ہیں، اور انہیں ایک ایک کرکے چیک کرنے کی ضرورت ہے۔

حل :

  1. ٹرپل یونٹ کی تنصیب کا معائنہ کریں، کسی نقصان کی جانچ کریں، اور اگر ضروری ہو تو اسے دوبارہ جوڑیں۔
  2. چیک کریں کہ بیس پیچ محفوظ طریقے سے سخت ہیں.
  3. بیس کلیمپ کے مقام پر خالی جگہوں کی جانچ کریں۔
  4. اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے ویلڈنگ کے فکسچر کا معائنہ کریں کہ ہر بار ویلڈنگ کی پوزیشنیں ایک جیسی ہیں۔
  5. آکسیکرن یا تیل کے داغوں کے لیے مواد کی سطح کو چیک کریں۔
  6. تصدیق کریں کہ آنے والے مواد کی وضاحتیں مطابقت رکھتی ہیں (جب ویلڈنگ ہیڈ اسٹروک کو ٹھیک کیا جاتا ہے تو، مواد کی موٹائی اور سختی میں فرق آؤٹ پٹ پاور میں اتار چڑھاو کا سبب بنے گا)۔
  7. فیکٹری کی ایئر سپلائی کے استحکام کو چیک کریں اور مشاہدہ کریں کہ آیا انٹیک ایئر پریشر گیج میں اتار چڑھاؤ موجود ہیں۔
  8. چیک کریں کہ آیا پاور سپلائی باکس کا الٹراسونک آؤٹ پٹ مستحکم ہے۔

(v) اوورلوڈ

اسباب دو حالات شامل ہیں: پاور اوورلوڈ اور فریکوئنسی اوورلوڈ۔

حل :

  1. ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
  2. ویلڈنگ کے سر کے نزول کی گہرائی کو محدود کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈنگ کے سر اور بیس کے درمیان ایک خاص خلا برقرار ہے۔